این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
مهندسی مکانیک، جلد ۲۴، شماره ۱۰۵، صفحات ۴۰-۵۴
عنوان فارسی مطالعه تأثیرارتفاع پله بر توزیع ضخامت در شکل‌دهی قطعات مستطیلی در فرایند کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی
چکیده فارسی مقاله هیدروفرمینگ از جمله فرایندهای نوین درتولید قطعات ورقی است. دراین فرایند از فشار سیال به‌منظور شکل‌دهی ورق فلزی استفاده می‌شود. فرایند هیدروفرمینگ دارای مزایایی چون بهبود شکل‌پذیری، قابلیت شکل‌پذیری قطعات پیچیده، کیفیت سطحی خوب ودقت ‌ابعادی بالا می‌باشد. قطعات پله‌ای از جمله پیچیده‌ترین قطعاتی هستندکه می‌توان با روش‌های هیدروفرمینگ تولیدشوند. در این‌ مقاله، به بررسی تأثیر ارتفاع پله بر توزیع ضخامت در قطعات‌ ورقی مستطیلی پله‌ای از جنس‌ فولاد اس. تی. 13[i]، به‌روش کشش‌عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی به‌صورت تجربی و شبیه‌سازی پرداخته شد. شبیه‌سازی‌ فرایند توسط نرم‌افزار آباکوس انجام شد. باانجام تست‌های تجربی نشان داده شد که نتایج حاصل از شبیه‌سازی مطابقت قابل قبولی با نتایج تجربی دارد. در پایان این نتیجه حاصل شد که باافزایشارتفاع پله، حداکثر نازک‌شدگی بحرانی در ناحیه شعاع سنبه و دیواره پله ‌اول (پله پایینی) افزایش می‌یابد. همچنین با افزایش ارتفاع پله، حداکثر فشار شکل‌دهی به‌منظور پرشدگی قالب افزایش خواهد یافت. هیدروفرمینگ از جمله فرایندهای نوین درتولید قطعات ورقی است. دراین فرایند از فشار سیال به‌منظور شکل‌دهی ورق فلزی استفاده می‌شود. فرایند هیدروفرمینگ دارای مزایایی چون بهبود شکل‌پذیری، قابلیت شکل‌پذیری قطعات پیچیده، کیفیت سطحی خوب ودقت ‌ابعادی بالا می‌باشد. قطعات پله‌ای از جمله پیچیده‌ترین قطعاتی هستندکه می‌توان با روش‌های هیدروفرمینگ تولیدشوند. در این‌ مقاله، به بررسی تأثیر ارتفاع پله بر توزیع ضخامت در قطعات‌ ورقی مستطیلی پله‌ای از جنس‌ فولاد اس. تی. 13[i]، به‌روش کشش‌عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی به‌صورت تجربی و شبیه‌سازی پرداخته شد. شبیه‌سازی‌ فرایند توسط نرم‌افزار آباکوس انجام شد. باانجام تست‌های تجربی نشان داده شد که نتایج حاصل از شبیه‌سازی مطابقت قابل قبولی با نتایج تجربی دارد. در پایان این نتیجه حاصل شد که باافزایشارتفاع پله، حداکثر نازک‌شدگی بحرانی در ناحیه شعاع سنبه و دیواره پله ‌اول (پله پایینی) افزایش می‌یابد. همچنین با افزایش ارتفاع پله، حداکثر فشار شکل‌دهی به‌منظور پرشدگی قالب افزایش خواهد یافت. [i]. st13
کلیدواژه‌های فارسی مقاله
عنوان انگلیسی
چکیده انگلیسی مقاله
کلیدواژه‌های انگلیسی مقاله
نویسندگان مقاله
نشانی اینترنتی http://mmep.isme.ir/article_19329_4ad81738ab22a54ba76fdbbc1a49dc37.pdf
فایل مقاله اشکال در دسترسی به فایل - ./files/site1/rds_journals/1251/article-1251-358386.pdf
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به: صفحه اول پایگاه   |   نسخه مرتبط   |   نشریه مرتبط   |   فهرست نشریات