این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
صفحه اصلی
درباره پایگاه
فهرست سامانه ها
الزامات سامانه ها
فهرست سازمانی
تماس با ما
JCR 2016
جستجوی مقالات
شنبه 2 اسفند 1404
مهندسی مکانیک مدرس
، جلد ۱۶، شماره ۲، صفحات ۱۴۰-۱۴۶
عنوان فارسی
بررسی تجربی و عددی فرآیند جدید اطوکشی محدودشده با قابلیت حصول کاهش ضخامت بسیار بالا
چکیده فارسی مقاله
اطوکشی یکی از فرآیندهای متداول شکلدهی فلزات میباشد که برای تولید قوطیهای با ضخامت دیواره نازک یکنواخت متعاقب فرآیند کششعمیق بهکار میرود. در فرآیندهای اطوکشی متداول نقاط ضعفی ازجمله پایین بودن نسبتکاهشضخامت (TRR) وجود دارد که برای افزایش TRR نیاز به آنیل بینپاسی و افزایش تعداد مراحل اطوکشی میباشد. اخیرا, توسط نویسندگان این مقاله روش جدید اطوکشی محدودشده بهمنظور دستیابی به نسبتکاهش ضخامت بسیار بالا ارائهشده است که مشکلات روش سنتی را حل نموده است. این روش بر اساس تنشفشاری میتواند به نسبتکاهشضخامت بالاتر دست یابد بدون اینکه نیازی به فرآیندهای اضافی مانند اطوکشی چندمرحلهای و آنیل بین مراحل مختلف باشد. در آغاز فرآیند اطوکشی محدودشده، سنبه تحت نیروی پرس قرار میگیرد و مواد برای کاهش ضخامت از سطح بیرونی دیواره فنجان تحتفشار قرار میگیرند. در این مقاله شبیهسازی فرآیند با نرمافزار آباکوس صورت گرفته و پارامترهای موثر بررسی شده است. نتایج شبیهسازی نشان داد که با افزایش ضریب اصطکاک نیروی فرآیند افزایش می یابد. همچنین شبیه سازی ها نشان دادند که حالت تنش در ناحیه شکلدهی در فرآیند اطوکشی محدودشده به صورت کامل فشاری است، درحالیکه حالت تنش در فرآیند اطوکشی سنتی کششی است. بنابراین مولفه های فشاری تنش مشکلات شکل دهی را کاهش می دهد و کاهش ضخامتهای بسیار بالا در روش اطوکشی جدید قابلدستیابی است. نتایج آزمایشگاهی نشان داد که استحکام کششی و سختی پس از اطوکشی فنجان کشش عمیق شده افزایش یافته است.
کلیدواژههای فارسی مقاله
عنوان انگلیسی
Experimental and numerical investigation of a new constrained ironing process with capability of extra high thickness reduction
چکیده انگلیسی مقاله
Ironing is a conventional metal forming process for producing thin walled cans with uniform thickness components manufactured from deep drawn cups. The most important drawback of the conventional ironing is the lower thickness reduction ratio (TRR) causes needing annealing process and multi stage ironing. Recently, a new ironing process named constrained ironing was presented by the current authors to achieve an extra TRR to solve the conventional ironing problems. This process that is based on the compressive stresses makes it possible achieving high TRR without interruption for additional processing such as multi-stage ironing and annealing. In this paper, FEM simulation was performed to investigate the effective parameters. The simulation results showed that process the process load increases with increasing the friction coefficient. Also, the state of the stresses is fully compressive in constrained ironing process while it is tensile in the conventional ironing method. Thus, compressive stress components minimize formability problems, and higher thickness reduction ratio is achievable in the new ironing method. Also, experimental results showed that the tensile strength and hardness increased after constrained ironed of the deep drawn cup.
کلیدواژههای انگلیسی مقاله
نویسندگان مقاله
محسن خودستان |
دانشگاه تهران
سازمان اصلی تایید شده
: دانشگاه تهران (Tehran university)
قادر فرجی |
استادیار دانشگاه تهران
سازمان اصلی تایید شده
: دانشگاه تهران (Tehran university)
کارن ابری نیا |
دانشگاه تهران
سازمان اصلی تایید شده
: دانشگاه تهران (Tehran university)
نشانی اینترنتی
http://mme.modares.ac.ir/article_14228_793abf17a47f67e1a3ffda09467abd32.pdf
فایل مقاله
اشکال در دسترسی به فایل - ./files/site1/rds_journals/1256/article-1256-227563.pdf
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده
fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به:
صفحه اول پایگاه
|
نسخه مرتبط
|
نشریه مرتبط
|
فهرست نشریات