این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
صفحه اصلی
درباره پایگاه
فهرست سامانه ها
الزامات سامانه ها
فهرست سازمانی
تماس با ما
JCR 2016
جستجوی مقالات
جمعه 1 اسفند 1404
مهندسی مکانیک مدرس
، جلد ۱۵، شماره ۱، صفحات ۳۱-۳۸
عنوان فارسی
بررسی تجربی و شبیه سازی اجزاء محدود متمرکزکننده استوانه ای-مخروطی-استوانه ای با سطح مقطع دایره ای شکل: بکارگیری در فرآیند اصطکاک لغزشی به همراه ارتعاشات آلتراسونیک
چکیده فارسی مقاله
زمانی که دو جسم روی سطح مشترکی لغزش میکنند بین آنها اصطکاک به وجود میآید. با اعمال ارتعاشات آلتراسونیک به یکی از این دو جسم، نیروی اصطکاک بین دو جسم کاهش مییابد. این خاصیت دارای کاربردهای فراوانی در فرآیندهای شکلدهی و ماشینکاری داراست. برای تولید و انتقال ارتعاشات آلتراسونیک به ناحیه هدف نیاز به استفاده از اجزاء سیستم آلتراسونیک، شامل ژنراتور، ترانسدیوسر و متمرکزکننده میباشد. بخش مهمی از یک سیستم آلتراسونیک را متمرکزکننده تشکیل میدهد که مهمترین وظیفه آن انتقال ارتعاشات آلتراسونیک و تقویت دامنه ارتعاشات آلتراسونیک در خروجی خود میباشد. در این تحقیق متمرکزکننده آلومینیومی با هندسه استوانه-ای-مخروطی-استوانهای طراحی شد و در نرمافزار اجزاء محدود آباکوس آنالیز مودال شده و سپس ساخته شد. فرکانس تشدید به دست آمده از نرمافزار آباکوس 19976 هرتز میباشد. فرکانس تشدید به دست آمده از ژنراتور 19920 هرتز میباشد. نتایج به دست آمده، تطابق خوب بین نتایج شبیهسازی اجزاء محدود و نتایج تجربی را نشان میدهد. اختلاف بین نتایج شبیهسازی اجزاء محدود با نتایج تجربی کمتر از یک درصد میباشد. همچنین یک مجوعه متمرکزکننده- قطعه کار جهت به کارگیری در فرآیند اصطکاک به همراه آلتراسونیک طراحی و ساخته شد و سپس گیرهبندی و ابزار نگهدارنده برای ابزار ارتعاشی به گونهای طراحی شد که بتوان آن را برروی دستگاه تراش نصب کرد و اندازهگیری نیروی اصطکاک هنگام اعمال ارتعاشات آلتراسونیک را ممکن باشد.
کلیدواژههای فارسی مقاله
عنوان انگلیسی
Experimental Study and finite element simulation of Cylindrical-conical-cylindrical horns with Circular cross-section:Application on ultrasonic vibrations Sliding friction process
چکیده انگلیسی مقاله
When two bodies slide on each other, friction is created. By superposing ultrasonic oscillation to one of the bodies, the friction force is reduced .This phenomenon is widely used in metal forming and metal cutting. For the production and transmission of ultrasonic vibrations to a target it is required to use an ultrasonic system the components of which are a generators, a transducers and a horn. Horn constitutes an important part of the Ultrasonic systems. The main task of the horn is to transmit the ultrasonic vibrations and amplify the ultrasonic vibration amplitude at the output. In this study, an Aluminum horn was designed in cylindrical-conical-cylindrical shape geometry and was analyzed by the finite-element method(FEM) using the Abaqus software was manufactured. The resonance frequency obtained in Abaqus was equal to 19976 Hz. The resonance frequency obtained from the generator was equal to 19920 Hz. Hence there is a very good agreement between the experimental result and the FEM simulation. The difference between the finite element simulation results and the experimental ones is less than one percent. Moreover, a horn –workpiece assembly for applying the ultrasonic sliding friction was designed and manufactured. Then the fixture and the tool holder clamp were designed for the vibrating tool so that it can be installed on a milling machine and the friction force measurement is possible while the ultrasonic vibrations are applied.
کلیدواژههای انگلیسی مقاله
نویسندگان مقاله
داود شاهقلیان قهفرخی |
دانشجو
محمود سلیمی |
استاد دانشگاه
محمود فرزین |
استاد دانشگاه
نشانی اینترنتی
http://mme.modares.ac.ir/article_11812_2a3b905e369592eff4436e6a0fde2d45.pdf
فایل مقاله
اشکال در دسترسی به فایل - ./files/site1/rds_journals/1256/article-1256-228204.pdf
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده
fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به:
صفحه اول پایگاه
|
نسخه مرتبط
|
نشریه مرتبط
|
فهرست نشریات