این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
مهندسی مکانیک مدرس، جلد ۱۲، شماره ۵، صفحات ۷۴-۸۶
عنوان فارسی بررسی مشخصات خروجی در فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی به کمک پودر (PMEDM) ترکیب بین‌فلزی γ-TiAl
چکیده فارسی مقاله ترکیب بین‌فلزی γ-TiAl دارای خواص برجسته‌ای مانند مقاومت بالا و مناسب در برابر خستگی، اکسیداسیون، خوردگی، خزش، ارتعاشات دینامیکی و دمای کاری بالا می‌باشد. این ترکیبات بین‌فلزی در صنعت هوافضا، خودروسازی، موتورهای توربوجت و ساخت و تولید پره کاربرد دارند. در این تحقیق فرآیند ماشینکاری تخلیه الکتریکی به کمک پودر با استفاده از پودرهای مختلف آلومینیوم، گرافیت، سیلیکون‌کارباید، کروم و آهن بر روی این ترکیب بین‌فلزی مورد مطالعه قرار می‌گیرد تا مشخصات خروجی فرآیند مانند زبری سطح، نرخ سایش ابزار، نرخ براده‌برداری و توپوگرافی سطح با یکدیگر مقایسه گردد. تحقیق موجود به روش تجربی و به کمک دستگاه اسپارک و مخزنی ویژه انجام شده است. نتایج نشان می‌دهد که پودر آلومینیوم به عنوان مناسب‌ترین نوع پودر در غلظت بهینه 2 گرم بر لیتر، مقدار صافی سطح را نسبت به حالت ماشینکاری بدون پودر 32% افزایش، نرخ سایش ابزار را 19% کاهش و البته نرخ براده‌برداری را 5/7% کاهش می‌دهد و همچنین منجر به بهبود توپوگرافی سطح ماشینکاری شده و کاهش عیوب و ترکهای سطحی می‌گردد.
کلیدواژه‌های فارسی مقاله
عنوان انگلیسی Investigating Output Characteristics in Powder Mixed Electrical Discharge Machining of γ–TiAl Intermetallic
چکیده انگلیسی مقاله γ–TiAl intermetallic has outstanding properties such as high resistance against fatigue, oxidation, corrosion, creep, dynamic vibration and high working temperature. These intermetallics are applied in aerospace and automotive industry, turbojet engines and blade manufacturing. In this paper, powder mixed electrical discharge machining (PMEDM) of γ–TiAl intermetallic by means of different kinds of powders including Al, SiC, Gr, Cr and Fe is investigated to compare the output characteristics of the process such as surface roughness, tool wear rate, material removal rate and surface topography with each other. This is an experimental investigation, by means of die sinking EDM machine and a special tank for machining. The results indicate that, aluminum powder as the most appropriate kind of powder in the optimum particle concentration of 2 g/l, improves the surface roughness about 32% comparing with conventional EDM, decreases the tool wear rate about 19%, but decreases the material removal rate about 7.5% and also the Al powder leads to improving the machined surface topography and decreasing the surface defects and micro cracks.
کلیدواژه‌های انگلیسی مقاله
نویسندگان مقاله بهزاد جباری پور |
دانشگاه تربیت مدرس
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه تربیت مدرس (Tarbiat modares university)

محمد حسین صادقی | mohammad hossein
دانشگاه تربیت مدرس
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه تربیت مدرس (Tarbiat modares university)

محمد رضا شبگرد | mohammad reza
دانشگاه تبریز
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه تبریز (Tabriz university)

حسین فرجی |
دانشگاه تبریز
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه تبریز (Tabriz university)

نشانی اینترنتی http://mme.modares.ac.ir/article_1523_c7c51480d83bb87eaad2d8d79a767d29.pdf
فایل مقاله اشکال در دسترسی به فایل - ./files/site1/rds_journals/1256/article-1256-228932.pdf
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به: صفحه اول پایگاه   |   نسخه مرتبط   |   نشریه مرتبط   |   فهرست نشریات