این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
صفحه اصلی
درباره پایگاه
فهرست سامانه ها
الزامات سامانه ها
فهرست سازمانی
تماس با ما
JCR 2016
جستجوی مقالات
دوشنبه 4 اسفند 1404
مهندسی مکانیک مدرس
، جلد ۸، شماره ۱، صفحات ۶۹-۸۶
عنوان فارسی
تأثیر پارامترهای کشش عمیق هیدروفرمینگ و مقایسه روشهای متداول کشش عمیق بهروش المان محدود
چکیده فارسی مقاله
در این مقاله مقایسهای بین نتایج حاصل از تحلیل المان محدود و نتایج آزمایشگاهی کشش عمیق هیدروفرمینگ در حالت جایگزینی ماتریس با فشار سیال، تأثیر پارامترهای هیدروفرمینگ و همچنین مقایسهای بین روشهای متداول کشش عمیق برای ورقهای آلیاژ آلومینیوم با قطرهای گوناگون انجام شده است. وجود کرنشهای بزرگ، ناهمسانگردی ویژگیهای مکانیکی مواد و اصطکاک کولمبی در مناطق تماس اجزای درگیر، از جمله ویژگیهای این تحلیل است. از نرمافزار ABAQUS برای این شبیهسازی استفاده شده است. ابتدا برای بررسی صحت شبیهسازی، نتایج حاصل از المان محدود با نتایج بهدست آمده از کار آزمایشگاهی در این زمینه، مقایسه شده است. نتایج نشان داده است که پیشبینیهای شبیهسازی فرایند کشش عمیق با نتایج تجربی سازگاری قابلقبولی دارند. نتایج برای نمودار نیرو - جابهجایی و کرنش ضخامت، ارزیابی شده است. سپس تأثیر پارامترهای فشار اولیه، اصطکاک و شعاع سنبه بر تغییرات چروکیدگی، گسیختگی، پدیده گوشهای و کرنش ضخامت بررسی شده است. نتایج بهدست آمده نشانگر وجود گسترهای از فشار محفظه برای کشش عمیق هیدروفرمینگ است. همچنین با استفاده از دو معیار گسیختگی و معیار کرنش، ضخامت چند روش کشش عمیق مقایسه شده و در نهایت کشش عمیق هیدروفرمینگ در حالت جایگزینی ماتریس با فشار سیال بهعنوان روش بهتر برای دستیابی به بیشترین نسبت کشش پیشنهاد شده است.
کلیدواژههای فارسی مقاله
عنوان انگلیسی
Parameters Affecting Hydroforming Deep Drawing and Comparison of Common Deep Drawing Methods using FEM
چکیده انگلیسی مقاله
In this paper comparison of finite element results and experimental observations of the hydroforming deep drawing is considered in which fluid pressure is used instead of die. Effects of hydroforming parameters during the process are studied, and a comparison with conventional method in deep drawing of aluminum alloys sheets with different blank diameters is presented. Large strain effects, anisotropic material properties, and the Coulomb friction theory in contact surfaces have been considered. ABAQUS code was used for simulation of process. In the first step, the numerical results have been verified by available experimental results, which showed a good agreement. These results contain force-punch travel and thickness strain. In the next step, the effects of initial pressure, friction, and punch radius on wrinkling, tearing, earring, and thickness strain have been studied. The results showed the range of pressure container for the hydroforming deep drawing. A comparison between some of the common deep drawing methods has been presented based on two main failure criteria and thickness strain criteria. Finally it is concluded that the hydroforming process is a more efficient method for achieving the higher drawing rate with respect to the conventional methods.
کلیدواژههای انگلیسی مقاله
نویسندگان مقاله
رضا غفوری آهنگر | ghafouri ahangar
دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه علم و صنعت ایران
سازمان اصلی تایید شده
: دانشگاه علم و صنعت ایران (Iran university of science and technology)
فرامرز جوانرودی |
دانشگاه علم و صنعت ایران
سازمان اصلی تایید شده
: دانشگاه علم و صنعت ایران (Iran university of science and technology)
مرتضی پاکباز |
دانشگاه علم و صنعت ایران
سازمان اصلی تایید شده
: دانشگاه علم و صنعت ایران (Iran university of science and technology)
نشانی اینترنتی
http://mme.modares.ac.ir/article_1317_32847191e154a349d1f18564f6c77b2a.pdf
فایل مقاله
اشکال در دسترسی به فایل - ./files/site1/rds_journals/1256/article-1256-229080.pdf
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده
fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به:
صفحه اول پایگاه
|
نسخه مرتبط
|
نشریه مرتبط
|
فهرست نشریات