این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
مهندسی مکانیک مدرس، جلد ۲۲، شماره ۲، صفحات ۱۳۳-۱۴۲
عنوان فارسی بررسی تاثیر متغیرهای فرایند آسیای مکانیکی و آلیاژسازی مکانیکی به منظور تهیه پودر کامپوزیتی Al۶۰۶۳-SiC از براده‌های آلیاژ آلومینیوم Al۶۰۶۳
چکیده فارسی مقاله ریزساختار بدون نقص کامپوزیت­های زمینه فلزی، توزیع یکنواخت ذرات و خواص خوب آن­ها، توسط متغیرهای روش تولید و مواد زمینه و تقویت­کننده تعیین می­شود. در این تحقیق از آسیای گلوله­ای سیاره­ای با انرژی بالا برای ساخت پودر کامپوزیتی Al6063-SiC استفاده شده است. براده­های آلومینیوم با زمان و ­نسبت وزنی گلوله به پودر (BPR) مختلف در آسیای گلوله­ای سیاره­ای با انرژی بالا آسیاکاری شدند. پودر بهینه حاصله، با افزودن درصدهای وزنی مختلف کاربید سیلسیم (SiC) با نسبت وزنی گلوله به پودر در زمان­های مختلف، آلیاژ­سازی مکانیکی گردیدند. طی فرایند آسیاکاری تحت جو آرگون، از اسید استئاریک به عنوان عامل کنترل فرایند (PCA) برای جلوگیری از جوشکاری سرد بیش از حد و کلوخه­ای شدن پودر استفاده شده است. پس از آلیاژسازی مکانیکی، تاثیر متغیرهای فرایند شامل زمان آلیاژسازی، نسبت وزنی گلوله به پودر و درصد وزنی کاربید سیلسیم با مقادیر مختلف بر روی پودر کامپوزیتی از نظر مورفولوژی توسط آنالیز اندازه ذرات (PSA) و میکروسکوپ الکترونی روبشی نشر میدانی (FESEM) و از نظر ترکیبات فازی توسط طیف­سنجی پراش اشعه ایکس (XRD)­ مورد بررسی قرار گرفت. با توجه به الگوی پراش اشعه ایکس نمونه­ها، اندازه دانه از طریق مدل ویلیامسون-هال محاسبه گردید. نتایج حاصل از انجام فرایند آسیای مکانیکی و آلیاژسازی مکانیکی نشان داد که در زمان­های آسیای کوتاه با نسبت وزنی گلوله به پودر بالا می­توان به پودر کامپوزیتی با اندازه ذرات ریز­تر دست یافت. همچنین وجود ذرات تقویت­کننده کاربید سیلسیم موجب تسریع در فرایند آسیای مکانیکی شده و کاهش بیشتر اندازه ذرات را موجب می­شود.
کلیدواژه‌های فارسی مقاله کامپوزیت‌های زمینه فلزی،آسیای مکانیکی براده‌ها،آلیاژسازی مکانیکی،کامپوزیت Al6063-SiC
عنوان انگلیسی Investigation of the effect of mechanical milling and alloying parameters for the preparation of Al-SiC composite powder from Al6063 alloy chips
چکیده انگلیسی مقاله The defectless microstructure of metal matrix composites, the uniform distribution of particles and their good properties are determined by the production parameters and the base material and reinforcement. In this study, high-energy planetary ball mill was used to fabricate Al6063-SiC composite powder. Aluminum chips were milled with different time and ball to powder weight ratio (BPR) in high energy planetary ball mill. The resulting powder was mechanically alloyed by adding different weight percentages of silicon carbide (SiC) and BPRs at different times. During the milling process under argon atmosphere, stearic acid was used as a process control agent (PCA) to prevent excessive cold welding and agglomeration of the powder. After mechanical alloying, the effect of alloying time, BPRs and weight percentage of silicon carbide, on the obtained composite powder were examined morphologically by particle size analysis (PSA), field emission scanning electron microscope (FESEM), and the fuzzy compounds by X-ray diffraction (XRD) spectroscopy. According to the X-ray diffraction pattern of the samples, grain size was calculated using the Williamson-Hall model. The results of mechanical milling and alloying process have shown that in short milling times with high BPRs composite powder with finer particle size could be achieved. Also, the presence of silicon carbide reinforcing particles accelerates the process of mechanical alloying and further reduces the particle size.
کلیدواژه‌های انگلیسی مقاله Metal-matrix composites,Mechanical milling,Mechanical alloying,Al6063-SiC composite
نویسندگان مقاله پریسا فکری دولت آباد | Parisa Fekri Dolatabad
Faculty of Mechanical Engineering, University of Tabriz
دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تبریز

وحید پویافر | vahid Pouyafar
Department of Mechanical Engineering, University of Tabriz
دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تبریز

رامین مشک آبادی | Ramin Meshkabadi
Faculty of Advanced Technologies, University of Mohaghegh Ardabili
دانشکده فناوری‌های نوین، دانشگاه محقق اردبیلی،

نشانی اینترنتی http://mme.modares.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-64991-2&slc_lang=fa&sid=15
فایل مقاله فایلی برای مقاله ذخیره نشده است
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به: صفحه اول پایگاه   |   نسخه مرتبط   |   نشریه مرتبط   |   فهرست نشریات