این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
مهندسی مکانیک مدرس، جلد ۲۳، شماره ۱، صفحات ۵۷-۶۶
عنوان فارسی تحلیل خطا ناشی از انحراف ابزار و مکانیزم هیدرولیکی جبران آن در ماشینکار ی
چکیده فارسی مقاله در این مقاله به جبران خطای ناشی از خیز ابزار در جهت عمود بر پیشروی حین برادهبرداری در فرزکاری پرداخته شده است. هنگام فرزکاری، به دلیل وجود نیروی مزاحم عمود بر پیشروی در ابزار، انحرافی رخ میدهد که دقت ماشینکاری را کاهش می دهد. با نیروی جبران کننده در میانه ابزار این خیز کاهش می یابد و برای ایجاد این نیرو می توان عملگر هیدرولیکی تعبیه کرد. بنابراین همزمان با ماشینکاری، نیرویی متناسب اما بر خلاف نیروی مزاحم اعمال خواهد شد تا این خطا کاهش یابد. بدین منظور نیروهای مزاحم در طول ماشینکاری و خیز ناشی از آن باید بدست آید و سپس نیروی متناسب به ابزار اعمال شود. قدم اول در سالیدورک فرز انگشتی مدلسازی و بعد به روش عددی، عملیات ماشینکاری برای محاسبه نیروی ایجاد کننده خطا ) پارامتر خروجی( شبیه سازی می شود که در آن تیغه فرز و قطعه کار هر دو بصورت انعطاف پذیر سه بعدی می- باشد. با یافتن نتایج نیرویی ابزار تحت حالات مختلف ماشینکاری (با سرعت پیشروی، دور و عمق و تعداد لبه متفاوت بعنوان پارامتر های کنترلی) از آباکوس، مدل نیمه تحلیلی ماشینکاری در ماژول Multibody Simscape متلب، ایجاد می شود. با مقایسه نتایج با آباکوس پارامتر های مدل توده ای متلب تنظیم می گردد. با استخراج نیرو بصورت جدولی از آباکوس و اعمال آن در متلب خیز سریع تر از مدل عددی بدست می آید. جهت یافتن نیروی جبران کننده (پارامتر خروجی)، از تئوری تیرها ضریب 2.3 برابر نیروی ماشینکاری برای اعمال به وسط ابزار حاصل می شود. این نیرو بصورت حلقه باز در مدل متلب وارد و نتیجه آن کاهش خطا درحدود 70 درصد در میزان خیز جانبی نوک ابزار می شود.
کلیدواژه‌های فارسی مقاله
عنوان انگلیسی The analysis of tool deflection error and hydraulic mechanism for its compensation in machining
چکیده انگلیسی مقاله در این مقاله به جبران خطای ناشی از خیز ابزار در جهت عمود بر پیشروی حین براده­برداری در فرزکاری پرداخته شده­است. هنگام فرزکاری، بدلیل وجود نیروی مزاحم عمود بر پیشروی در ابزار، انحرافی رخ می­دهد که دقت ماشینکاری را کاهش می­دهد. با نیروی جبران­کننده در میانه ابزار این خیز کاهش می­یابد و برای ایجاد این نیرو می­توان عملگر هیدرولیکی تعبیه کرد. بنابراین همزمان با ماشینکاری، نیرویی متناسب اما بر خلاف نیروی مزاحم اعمال خواهد شد تا این خطا کاهش یابد. بدین منظور نیروهای مزاحم در طول ماشینکاری و خیز ناشی از آن باید بدست آید و سپس نیروی متناسب به ابزار اعمال شود. قدم اول در سالیدورک فرز انگشتی مدلسازی و بعد به روش عددی، عملیات ماشینکاری برای محاسبه نیروی ایجاد کننده خطا (پارامتر خروجی) شبیه­سازی می­شود که در آن تیغه فرز و قطعه­کار هر دو بصورت انعطاف­پذیر سه­بعدی می­باشد. با یافتن نتایج نیرویی ابزار تحت حالات مختلف ماشینکاری (با سرعت پیشروی، دور و عمق و تعداد لبه متفاوت بعنوان پارامتر های کنترلی) از آباکوس، مدل نیمه­تحلیلی ماشینکاری در ماژول  Simscape Multibodyمتلب، ایجاد می­شود. با مقایسه نتایج با آباکوس پارامتر­های مدل توده­ای متلب تنظیم می­گردد. با استخراج نیرو بصورت جدولی از آباکوس و اعمال آن در متلب خیز سریع تر از مدل عددی بدست می­آید. جهت یافتن نیروی جبران­کننده(پارامتر خروجی)، از تئوری تیرها ضریب 3.2 برابر نیروی ماشینکاری برای اعمال به وسط ابزار حاصل می­شود. این نیرو بصورت حلقه باز در مدل متلب وارد و نتیجه آن کاهش خطا درحدود 70 درصد در میزان خیز جانبی نوک ابزار می­شود.
کلیدواژه‌های انگلیسی مقاله Compensation error,Milling,Tool lateral deflection,Finite element simulation,semi-analytical model
نویسندگان مقاله ناصر ملبوبی | Nasser Malboubi
Mechanical Engineering Department, Amirkabir Universiy of Technology
دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی امیرکبیر

محمدرضا رازفر | Mohammad Reza Razfar
Mechanical Engineering Department, Amirkabir University of Technology
دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی امیرکبیر

رسول فشارکی فرد | Rasul Fesharakifard
Textile Engineering Department, Amirkabir Universiy of Technology
دانشکده مهندسی نساجی، دانشگاه صنعتی امیرکبیر

نشانی اینترنتی http://mme.modares.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-20962-4&slc_lang=fa&sid=15
فایل مقاله فایلی برای مقاله ذخیره نشده است
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به: صفحه اول پایگاه   |   نسخه مرتبط   |   نشریه مرتبط   |   فهرست نشریات