این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
مهندسی مکانیک مدرس، جلد ۲۳، شماره ۳، صفحات ۱۵۱-۱۵۹
عنوان فارسی بررسی تجربی تأثیر ضخامت ناحیه کنترل اکسیژن در چاپ پیوسته بدون لایه قطعات متخلخل پلیمری
چکیده فارسی مقاله در این پژوهش به ­منظور بررسی تأثیر ناحیه کنترل اکسیژن بر سرعت ساخت قطعات، از سامانه ساخت افزایشی به روش تولید پیوسته مایع واسط (CLIP) که توسط محققین همین مقاله طراحی و ساخته­ شده است، استفاده گردید. هدف اصلی مقاله افزایش سرعت ساخت قطعات متخلخل با 10 برابر سرعت بیشتر نسبت به روش پردازش دیجیتال نوری (DLP) است. اما برای دستیابی به این سرعت، بررسی میزان ارتفاع چاپ، میزان خرابی قطعه، و عمق پخت قطعه بسیار حائز اهمیت است. قطعاً ناحیه کنترل اکسیژن به­ عنوان یکی از مهم­ ترین پارامترهای تأثیرگذار بر موارد مذکور خواهد بود. بنابراین به ­منظور ایجاد و کنترل حجم ناحیه در بردارنده اکسیژن، از غشاء­های خاص نفوذ­پذیر گاز­ها در دو حالت پنجره ­ای شکل (جزیره ­ای و میکرو کانال)، به ­عنوان بستر ظرف رزین مایع استفاده گردید. سپس قطعاتی با ساختار متخلخل و پیچیده با استفاده از هرکدام از پنجره ­های فوق، با روش تولید پیوسته مایع واسط ساخته و مورد ارزیابی قرار گرفت. بر طبق یافته های این پژوهش استفاده از ظرف جزیره­ ای نسبت به ظرف میکرو کانال، علاوه بر بهبود کیفیت ظاهری قطعه، منجر به افزایش 107% مدت زمان قابلیت چاپ پیوسته پیش از شروع نیروی جدایش، کاهش 4/7 برابری بیشینه نیروی جدایش و افزایش30% در ارتفاع قطعه چاپ­ شده گردید.
کلیدواژه‌های فارسی مقاله ساخت افزایشی،فُتوپلیمریزاسیون،تولید پیوسته مایع واسط،ناحیه کنترل اکسیژن،چاپ پیوسته،بدون لایه
عنوان انگلیسی Experimental research on the impact of oxygen control zone thickness on continuous layerless printing of porous polymer parts
چکیده انگلیسی مقاله The additive manufacturing system using the continuous liquid interface production (CLIP) method, which was designed and constructed by the researchers of this article, was utilized in this research to examine the impacts of the oxygen control area's thickness on the speed of producing parts. The main goal of this research is to produce porous parts 10 times faster compared to the digital light processing (DLP) method. However, it's crucial to look at the printing height, the part failure rate, as well as the part curing depth in order to achieve this speed increase. One of the most crucial factors affecting the aforementioned circumstances is undoubtedly the oxygen control zone. Therefore, two window-shaped (island and microchannel) special gas-permeable membranes were utilized as the bed of the liquid resin container to generate this zone. Furthermore, employing each of the aforementioned windows, parts with a porous and complex structure were manufactured and evaluated. The usage of an island-like container increased the duration of continuous printing by 107% before the separation force begins, reduced maximum separation force by 4.7 times, and increased the height of the printed component by 30%, according to the study's findings. It also improved the part's visual quality.  
کلیدواژه‌های انگلیسی مقاله Additive Manufacturing,Photopolymerization,Continuous liquid interface production,Oxygen control zone,Continuous printing,Layerless
نویسندگان مقاله محمد صالحی | Mohammad Salehi
k n toosi university of technology
دانشگاه خواجه نصیر الدین طوسی

سیاوش مویدی مانیزانی | Siavash Moayedi Manizani
K. N. Toosi University of Technology
دانشگاه خواجه نصیر الدین طوسی

محمد شایسته | Mohammad Shayesteh
K. N. Toosi University of Technology
دانشگاه خواجه نصیر الدین طوسی

امیر منظور | Amir Manzour
K. N. Toosi University of Technology
دانشگاه خواجه نصیر الدین طوسی

جمال زمانی آشنی | Jamal Zamani
K. N. Toosi University of Technology
دانشگاه خواجه نصیر الدین طوسی

نشانی اینترنتی http://mme.modares.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-71544-2&slc_lang=fa&sid=15
فایل مقاله فایلی برای مقاله ذخیره نشده است
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به: صفحه اول پایگاه   |   نسخه مرتبط   |   نشریه مرتبط   |   فهرست نشریات