این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
مهندسی مکانیک مدرس، جلد ۲۳، شماره ۳، صفحات ۱۸۳-۱۹۰
عنوان فارسی ارزیابی خواص مکانیکی و ریز ساختار فولاد AISI۴۱۳۰ بعد از فرآیند فلو فرمینگ معکوس لوله
چکیده فارسی مقاله ‌‌فلوفرمینگ، یکی از روش‌های پیشرفته برای تولید قطعات استوانه‌ای با ضخامت کم می‌باشد. دقت ابعادی لوله‌های تولید شده با روش فلوفرمینگ نسبت به سایر  روش‌ها بسیار بالاتر بوده و این روش کاربرد فراوانی در صنایع هوافضا دارد. در این پژوهش اثر تعداد پاس فرآیند فلوفرمینگ بر روی خواص مکانیکی و دانه بندی ساختار فولاد AISI4130 مورد بررسی قرار گرفته است. سه مرحله کاهش ضخامت با موفقیت انجام شده و در مرحله چهارم، لوله دچار پارگی شد. در مرحله اول این فرآیند ضخامت فولاد مورد نظر از مقدار 2/14 میلیمتر به 3/9 میلیمتر تغییر یافته است. در مرحله دوم ضخامت به 2/6 میلیمتر و در مرحله سوم به ضخامت 3/2 میلیمتر رسیده است و در مرحله چهارم با رسیدن به ضخامت 8/1 میلیمتر، در لوله پار­گی به وجود آمده است. نتایج نشان دادکه با استفاده از فرآیند فلوفرمینگ حداکثر مقدار 5/84 درصد کاهش ضخامت قابل دستیابی است. برای دستیابی به درصد کاهش ضخامت بیشتر لازم است لوله فلوفرم شده،  مجددا عملیات حرارتی آنیل شود. برای بررسی خواص مکانیکی، آزمون کشش در دو جهت طولی و محیطی انجام شده است. با توجه به نتایج بدست آمده مشخص گردید که عملیات فلوفرمینگ ، بر روی این فولاد، در هر مرحله موجب افزایش سختی و افزایش استحکام تسلیم و نهایی ماده اولیه شده است. همچنین کار سختی انجام شده در هر مرحله بر روی این فولاد با حفظ ساختار پرلیتی فریتی، موجب ریزتر شدن ساختار دانه‌بندی و کشیدگی دانه ها شده است.  
کلیدواژه‌های فارسی مقاله فلو فرمینگ،کار سختی،خواص مکانیکی،ریزساختار،درصد کاهش ضخامت
عنوان انگلیسی Mechanical and microstructural properties evaluation of AISI4130 steel after backward flow forming process
چکیده انگلیسی مقاله Flow forming is one of the advanced methods for producing low thickness cylindrical parts. The dimensional accuracy of pipes produced by the flow forming method is much higher than other methods and this method is widely used in the aerospace industry. In this research, the effect of number flow forming passes has been investigated on the mechanical properties and microstructure of AISI4130 steel. Three stages of thickness reduction have been successfully completed and in the fourth stage, the tube was fractured. In the first stage of this pass, the desired steel thickness has changed from 14.2 mm to 9.3 mm. In the second stage, the thickness reached 2.6 mm, in the third stage to a thickness of 2.3 mm and in the fourth stage by reaching 1.8 mm thick, there has been a tear in the pipe. During the flow forming process, the maximum amount of 84.5% thickness reduction can be achieved. To achieve a higher percentage of thickness reduction, it is necessary to re-anneal the flow formed sample. To investigate the tensile properties, tensile tests have been done through both longitudinal and circumferential directions. According to the results, it was found that the flow forming operation on this steel has increased the hardness and yield, and ultimate strength of the material at every stage. Also, the hard work done at every stage on this steel by maintaining the ferritic pearlite-ferritic structure has caused finer grain structure and elongation of the grains.  
کلیدواژه‌های انگلیسی مقاله Cold Hardening,Flow Forming,Mechanical Properties,Microstructure,Thickness Reduction
نویسندگان مقاله وحید سلیمانی | Vahid soleimani
University of Tehran
دانشگاه تهران

قادر فرجی | Ghader Faraji
University of Tehran
دانشگاه تهران

نشانی اینترنتی http://mme.modares.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-11984-15&slc_lang=fa&sid=15
فایل مقاله فایلی برای مقاله ذخیره نشده است
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به: صفحه اول پایگاه   |   نسخه مرتبط   |   نشریه مرتبط   |   فهرست نشریات