این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
صفحه اصلی
درباره پایگاه
فهرست سامانه ها
الزامات سامانه ها
فهرست سازمانی
تماس با ما
JCR 2016
جستجوی مقالات
شنبه 2 اسفند 1404
مهندسی مکانیک مدرس
، جلد ۲۳، شماره ۷، صفحات ۳۸۷-۳۹۴
عنوان فارسی
بررسی تجربی و عددی فرآیند کشش سرد لوله فولاد زنگ نزن ۴۱۰
چکیده فارسی مقاله
در این پژوهش، ارزیابی نیروی کشش در فرآیند کشش سرد لوله فولاد زنگنزن 410 انجام گرفت. با استفاده از شبیه سازی FEM، روشهای حل کران بالا، آنالیز تختال و فرآیند تجربی نیروی کشش و زاویه بهینه قالب بدست آمد. کشش عملی با دستگاه کشش صنعتی به روش توپی ثابت انجام شد. از نرم افزار آباکوس برای شبیه سازی فرآیند استفاده شد. تعیین محدوده نیروی کشش مورد نیاز و پیش بینی آن با استفاده از روشهای آنالیز تختال و کران بالا محاسبه شد. با توجه به نتایج، کمترین مقدار ضریب اصطکاک 0.15 مشخص و در زاویه قالب 32 درجه کمترین نیروی کشش بدست آمد. با شبیه سازی فرآیند در آباکوس نیرو محاسبه شده و صحت سنجی نتایج برای پیشبینی نیروی مورد نیاز با نتایج قبلی صورت گرفت. پس از انجام آزمونهای عملی، اختلاف نیروی پیش بینی شده تجربی و شبیهسازی کمتر از 7% تعیین گردید.
کلیدواژههای فارسی مقاله
کشش سرد لوله،فولاد زنگنزن 410،نیروی کشش،شبیه سازی FEM،زاویه قالب
عنوان انگلیسی
Experimental and numerical investigation of cold drawing process of 410 stainless steel tube
چکیده انگلیسی مقاله
In this research, the drawing force was evaluated in the cold drawing process of 410 stainless steel tubes. By FEM simulation, upper limit solving methods, slab analysis, and the experimental process of drawing force and optimal angle of the die was obtained. The practical drawing was done with an industrial drawing device using a fixed plug method. Abaqus software was used to simulate the process. Determining the required drawing force and predicting it was calculated using the methods of horizontal analysis and the upper limit of its range. According to the results, the lowest value of the coefficient of friction was 0.15 and the lowest drawing force was obtained at the die angle of 32 degrees. In addition, by simulating the process in Abaqus, the force was calculated and the validation of the results was done to predict the required force. After conducting the practical tests, the difference between the experimental and simulation predicted force was determined to be less than 7%.
کلیدواژههای انگلیسی مقاله
Cold drawing of tube,410 stainless steel,drawing force,FEM simulation,die angle
نویسندگان مقاله
محمد مهدی نیازی | Mohammad mehdi Niazi
Malek Ashtar University of Technology Faculty of Materials Engineering Shahin Shahr Campus. Isfahan
دانشجوی دکتری، مهندسی مواد، مجتمع علم مواد و مواد پیشرفته الکترومغناطیس، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، اصفهان
رضا وفائی | Reza Vafaei
Malek Ashtar University of Technology Faculty of Materials Engineering Shahin Shahr Campus. Isfahan
استادیار، مهندسی مواد، مجتمع علم مواد و مواد پیشرفته الکترومغناطیس ، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، اصفهان
احسان محمد شریفی | Ehsan Mohammad Sharifi
Malek Ashtar University of Technology Faculty of Materials Engineering Shahin Shahr Campus. Isfahan
استادیار، مهندسی مواد، مجتمع علم مواد و مواد پیشرفته الکترومغناطیس ، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، اصفهان
اصغر مهدیان | Asghar Mahdian
Malek Ashtar University of Technology. Department of Mechanical Engineering, - Shahin Shahr Campus. Isfahan
استادیار، مهندسی مکانیک، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، اصفهان
نشانی اینترنتی
http://mme.modares.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-71670-3&slc_lang=fa&sid=15
فایل مقاله
فایلی برای مقاله ذخیره نشده است
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده
fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به:
صفحه اول پایگاه
|
نسخه مرتبط
|
نشریه مرتبط
|
فهرست نشریات