این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
مهندسی مکانیک مدرس، جلد ۱۶، شماره ۱۱، صفحات ۴۰۹-۴۱۶
عنوان فارسی بررسی و مطالعه اثر فرآیندهای اکستروژن و فورج چندمحوری (MDF) بر ریزساختار، استحکام برشی و سختی سطح آلیاژ منیزیم AM۶۰
چکیده فارسی مقاله در پژوهش حاضر، ابتدا آلیاژ منیزیم AM60 ریخته‌گری شده و سپس تحت فرآیند اکستروژن داغ قرار گرفته است. در مرحله بعد، نمونه‌های اکسترود شده طی شش پاس تحت فرآیند فورج چندمحوری (MDF) قرار گرفته و سپس تأثیر این فرآیند بر ریزساختار، استحکام برشی و سختی سطح آن‌ها بررسی شده است. برای ارزیابی استحکام برشی و سختی سطح نمونه‌های اکسترود و MDF شده، آزمایش‌های سنبه برشی و توزیع میکروسختی در دمای اتاق انجام شده است. با بررسی نتایج آزمون‌ سنبه برشی، مشخص گردید که هم تنش تسلیم برشی و هم استحکام نهایی برشی پس از پاس دوم MDF افزایش قابل ملاحظه‌ای داشته است به‌گونه‌ای که استحکام برشی نهایی از MPa 121.58 به MPa 142.42 رسیده است. سپس با افزایش تعداد عبورها هر دو پارامتر کاهش پیدا کرده‌اند ولیکن در همه پاس‌ها مقدار هر دو پارامتر نسبت به حالت اکسترود شده با افزایش همراه است. نتایج حاصل از آزمون توزیع میکروسختی نیز همین روند افزایشی و کاهشی را مورد تأیید قرار می‌دهد که علت آن، تحولات بافت کریستالی می‌باشد. در این آزمون که به روش ویکرز صورت پذیرفته است، میانگین سختی سطح برای نمونه‌های اکسترود و MDF شده در پاس‌های 2، 4 و 6 به ترتیب 73.50، 85.93، 82.26 و 77.83 ویکرز می‌باشد که تطابق بسیار خوبی با نتایج آزمون سنبه برشی دارد. پس از فرآیند ساختار دانه‌بندی آلیاژ بسیار ریز شده به‌گونه‌ای میانگین اندازه دانه از 11.22 میکرومتر در حالت اکسترود شده به 1.91 میکرومتر بعد از پاس ششم MDF کاهش پیدا کرده است.
کلیدواژه‌های فارسی مقاله
عنوان انگلیسی The effects of Extrusion and Multi-Directional Forging (MDF) Processes on Microstructure, Shear Strength and Microhardness of AM60 Magnesium Aalloy
چکیده انگلیسی مقاله In the present study, AM60 magnesium alloy was casting and then subjected to hot extrusion process. Next, Multi Directional Forging (MDF) experiments with six pass numbers were conducted to investigate the influence of the operation on the microstructure and mechanical properties of these alloys. The shear punch test (SPT) and Vickers microhardness test were employed to evaluate the mechanical properties of the extruded and MDFed samples. Both the shear yield stress (SYS) and ultimate shear strength (USS) obtained from the shear punch test increased just after two passes but decreased with further pressing, although it was expected that the grains became finer with increasing the pass number. After two passes USS increased from 121.58 MPa to 142.42 MPa. This rise and fall indicates that texture softening overcame the strengthening effects of the grain refinement. The Vickers microhardness was measured across the cross sections of the extruded and MDFed samples, the results of this test also confirms that rise and fall procedure. The average microhardness of the extruded and MDFed samples were found to be respectively 73.50, 85.93, 82.26 and 77.83 HV for the extruded and 2,4 and 6 passes of MDFed, which confirms SPT results. Optical micrographs showed that processing by MDF reduces the grain size from 11.22 to 1.91 µm after 6 passes.
کلیدواژه‌های انگلیسی مقاله
نویسندگان مقاله فرشاد اکبری پناه | akbari panah
استادیار مهندسی مکانیک، دانشگاه ملایر ، ملایر.
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه ملایر (Malayer university)

محمد امین صلواتی | mohammad amin
دانشجوی دکتری، مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات تهران، تهران
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه آزاد اسلامی علوم و تحقیقات (Islamic azad university science and research branch)

رضا محمودی |
استاد، مهندسی مواد، دانشگاه تهران، تهران
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه تهران (Tehran university)

نشانی اینترنتی http://mme.modares.ac.ir/article_15704_757eb8a59940b75c25059149082f3a24.pdf
فایل مقاله اشکال در دسترسی به فایل - ./files/site1/rds_journals/1256/article-1256-343575.pdf
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به: صفحه اول پایگاه   |   نسخه مرتبط   |   نشریه مرتبط   |   فهرست نشریات