این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
مهندسی مکانیک مدرس، جلد ۲۳، شماره ۷، صفحات ۴۰۵-۴۱۴
عنوان فارسی مطالعه تجربی توزیع تنش های پسماند به روش نانو ایندنتیشن در فرایندهای ایجاد سوراخ‌
چکیده فارسی مقاله در این پژوهش، تغییرات توزیع تنش‌های پسماند در سه فرایند ایجاد سوراخ شامل؛ سوراخ‌کاری معمولی، چندمرحله‌ای و فرزکاری مارپیچ مورد مطالعه قرار گرفت. تنش‌های پسماند توسط روش نانوایندنتیشن برای 12 نمونه سوراخ‌کاری شده از جنس فولاد 4340AISI و با سختی 45 راکول‌سی اندازه‌گیری شدند. نتایج حاکی از ایجاد بیشترین تنش پسماند فشاری نزدیک به سطح، در فرایند سوراخ‌کاری چندمرحله‌ای (تا 5/373 مگاپاسکال) بود. همچنین در فرایند سوراخ‌کاری معمولی، به‌واسطه تغییر فاز سطحی، اثر کار پلاستیک از بین رفته و تنش‌های پسماند کششی تا بیشینه مقدار 7/114 مگاپاسکال اندازه‌گیری شد. از سوی دیگر، کاهش سرعت برشی و افزایش نرخ پیشروی موجب افزایش تنش‌های فشاری سطحی گردید. استثنا این روند، تشکیل لایه سفید در فرایند سوراخ‌کاری معمولی بود. مقایسه تنش‌های اندازه‌گیری شده روی نمونه‌ مبنا نیز، بیانگر اختلافی در حدود 6/28% میان دو روش XRD و نانوایندنتیشن بود که تکرارپذیری مناسب اندازه‌گیری توسط روش نانوایندنتیشن را نشان می‌دهد.
کلیدواژه‌های فارسی مقاله فرایند سوراخ‌کاری،تنش‌های پسماند،روش نانوایندنتیشن،روش XRD،
عنوان انگلیسی Experimental Analysis of Residual Stresses Distribution Using Nano indentation Method in Hole Making Strategies
چکیده انگلیسی مقاله In this study, variations in the residual stresses distribution were studied in different hole-making strategies including; conventional, multi-step drilling and helical milling. Residual stresses were measured for 12 perforated samples made of 4340AISI steel, using nanoindentation method. The results showed the highest near-surface compressive residual stress in the multi-step drilling (up to 373.5 MPa). Also, due to the phase transformation on the surface, the effect of plastic work was eliminated and tensile residual stresses up to a maximum of 114.7 MPa were measured in the drilling process. On the other hand, decreasing the cutting speed and increasing the feed rate raised the compressive stresses up. The trend exception was formation of the white layer in the drilling process. Comparison of the stresses measured on the reference sample also showed a difference of about 28.6% between the two methods of XRD and nanoindentation, which shows an acceptable repeatability of the measurement using nanoindentation method.
کلیدواژه‌های انگلیسی مقاله فرایند سوراخ‌کاری,تنش‌های پسماند,روش نانوایندنتیشن,روش XRD
نویسندگان مقاله امیر راستی |
دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران

محمد یزدانی خامنه |
دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت مدرس، تهران، ایران

نشانی اینترنتی https://mme.modares.ac.ir/article_11299_5516862aa908120bf612dd32955854b3.pdf
فایل مقاله فایلی برای مقاله ذخیره نشده است
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به: صفحه اول پایگاه   |   نسخه مرتبط   |   نشریه مرتبط   |   فهرست نشریات