این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
مهندسی مکانیک مدرس، جلد ۱۷، شماره ۶، صفحات ۳۱۱-۳۱۸
عنوان فارسی تاثیرات انرژی پالس لیزر و موقعیت نقطه کانونی در سختکاری سطحی لیزری فولاد زنگ‌نزن AISI ۴۱۰
چکیده فارسی مقاله در این مقاله فرآیند عملیات سختکاری سطحی لیزری بر فولاد زنگ‌نزن مارتنزیتی 410 AISI با استفاده از لیزر حالت جامد پالسی Nd:YAG با توان بیشینه 700 وات مورد آزمایش قرار گرفته شد. موقعیت نقطه کانونی (22 تا 34 میلی‌متر) و انرژی پالس لیزر (14.7 تا 16.8 ژول) پارامترهای متغیر فرآیند در نظر گرفته شدند. میکروسختی در سطح و عمق لایه سخت شده، سختی‌ سنجی گردید. متالوگرافی نمونه‌ها به منظور بررسی ریزساختار ناحیه سخت شده انجام شد. همچنین ابعاد هندسی منطقه سخت شده (پهنا و عمق نفوذ)، طیف میکروسختی در عمق و سطح لایه سخت شده مورد بررسی و ارزیابی قرار گرفتند. نتایج حاکی از آن است که با افزایش انرژی پالس لیزر و کاهش موقعیت نقطه کانونی، عمق و میزان سختی لایه سخت شده افزایش می‌یابد. همچنین نتایج نشان داد که در نتیجه استحاله حالت جامد و انحلال کاربیدها در زمینه فولاد در فرآیند سختکاری سطحی لیزری، بهبود در سختی سطحی به دست می‌آید. در ساختار مارتنزیتی تشکیل شده در ناحیه سختکاری شده لیزری، فاز فریت دلتای کمتر منجر به افزایش میکروسختی ماده شده است. بیشترین عمق لایه سخت شده در بیشترین سطح انرژی پالس 16.8 ژول به میزان 350 میکرومتر، پهنای 2208 میکرومتر و بیشینه سختی سطحی معادل 747 ویکرز بدست آمد.
کلیدواژه‌های فارسی مقاله
عنوان انگلیسی The effects of laser pulse energy and focal point position on laser surface hardening of AISI 410 stainless steel
چکیده انگلیسی مقاله In this paper the capability of laser surface hardening of martensitic stainless steel AISI 410 is conducted by using a Nd:YAG pulsed laser with a maximum power of 700 W. Focal point position (22mm to 34mm) and laser pulse energy (14.7J to 16.8J) were considered as process variable parameters. microhardness was measured in depth and surface of hardened layer. Metallography of samples was conducted in order to study the microstructure of hardened zone. Also geometrical dimensions of hardened zone (width and depth), microhandness distributions in depth and width of hardened layer, microstructure of hardened layer were investigated. Results show that by increasing laser pulse energy and decreasing the laser focal point position, the hardness and depth of hardened layer increases. Observations indicated that solid state transformation and carbide solution in steel during laser surface hardening process, improved the surface hardness. Lower delta ferrite in martensitic structure in laser hardened layer lead to higher microhardness. Maximum hardened layer of 350 µm in depth and 2208 µm in width and maximum surface hardness of 747 HV0.3 is obtained in maximum pulse energy of 16.8J.
کلیدواژه‌های انگلیسی مقاله
نویسندگان مقاله محمود مرادی |
استادیار دانشکده مهندسی مکانیک - دانشگاه ملایر
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه ملایر (Malayer university)

مجتبی کرمی مقدم | karami moghaddam
دانشجو کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه ملایر، ملایر
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه ملایر (Malayer university)

جلال زارعی |
دانش آموخته کارشناسی مهندسی مکانیک،دانشکده فنی مهندسی،دانشگاه ملایر، ملایر
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه ملایر (Malayer university)

بهنام گنجی |
دانش آموخته کارشناسی مهندسی مکانیک،دانشکده فنی مهندسی،دانشگاه ملایر، ملایر
سازمان اصلی تایید شده: دانشگاه ملایر (Malayer university)

نشانی اینترنتی http://mme.modares.ac.ir/article_16967_691161ee7e35e705c8ccb733a75b387c.pdf
فایل مقاله اشکال در دسترسی به فایل - ./files/site1/rds_journals/1256/article-1256-458808.pdf
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به: صفحه اول پایگاه   |   نسخه مرتبط   |   نشریه مرتبط   |   فهرست نشریات