این سایت در حال حاضر پشتیبانی نمی شود و امکان دارد داده های نشریات بروز نباشند
مهندسی مکانیک مدرس، جلد ۷، شماره ۲، صفحات ۱-۱۵
عنوان فارسی سختپوشی فولاد گرمکار ۱۱ H(۲۳۴۳/۱) به‌وسیله ‌سوپرآلیاژ استلایت‌۶‌
چکیده فارسی مقاله خستگی حرارتی، خستگی مکانیکی، سایش و تغییر شکل پلاستیک دمای بالا، سازوکارهای اصلی فرسایش قالبهای فورج گرم است. سختپوشی مناطق تحت تمرکز تنش این قالبها، به‌وسیله سوپرآلیاژهای پایه کبالت از قبیل استلایت‌6، تأثیر بسیار زیادی بر افزایش عمر قالبها و بهبود عملکرد آنها دارد. سختی دمای بالا، مقاومت به گالینگ، مقاومت به خوردگی و اکسایش دمای بالا، مقاومت به سایش چسبان فلز به فلز و عدم بروز استحاله آلوتروپیک تا دمای ºC1100، از خواص عمده این آلیاژ به‌شمار می‌روند. فولاد 11H که کاربرد بسیار گسترده‌ای در ساخت قالبهای فورج گرم دارند، به‌علت برخورداری از عناصر آلیاژی و در نتیجه سختی‌پذیری بالا، از حساسیت زیادی نسبت به سرعتهای سرد شدن زیاد و ترک هیدروژنی(HIC) برخوردار است. به همین دلیل در این مقاله پارامترهای مختلف سختپوشی فولاد مذکور به‌وسیله آلیاژ استلایت‌6 به روش TIG در شرایط انتقال حرارت سه‌بُعدی، بررسی شده است. با توجه به نتایج حاصل، امکان سختکاری این فولاد پس از سختپوشی آن با استلایت‌6 وجود نداشته و توصیه می‌شود دماهای پیشگرم و بین‌پاسی سیکل سختپوشی آن در محدوده ºC370-310 قرار داشته باشند. شدت جریان مناسب برای جوشکاری لایه اول با مفتولی به قطر mm2/3، در حدود 80 الی 85 آمپر ارزیابی ‌شده و لازم ‌است برای حصول بیشینه سختی‌ (HRC42-41) به‌وسیله سیکل مذکور، ضخامت ‌لایه ‌سختپوشی حداقل mm3 باشد. توصیه می‌شود انرژی ورودی سیکل جوشکاری کمتر از KJ/m455 بوده و آن در محدوده s3/15-6 قرار داشته باشد. همچنین توصیه می‌شود عملیات پسگرم این فولاد در محدوده دمایی ºC500-425 به‌‌مدت 1 ساعت به‌ازای هر mm30 ضخامت انجام شود.
کلیدواژه‌های فارسی مقاله
عنوان انگلیسی Hardfacing of H11 (1.2343) Hot Work Tool Steel With the Superalloy Stellite 6
چکیده انگلیسی مقاله Thermal fatigue (heat checking), mechanical fatigue, wear and plastic deformation of critical areas of hot forging dies at working temperatures are the main mechanisms that reduce their lifetime. During forging processes the surfaces of the dies reach temperatures of 700-800 ºC. Therefore, hardfacing of these areas with nonferrous elevated temperature hardfacing alloys such as Stellite 6 can improve the performance and lifetime of the dies, many times. Hot hardness, galling resistance, hot corrosion and oxidation resistance, adhesive wear resistance, low friction coefficient and absence of allotropic transformation up to 1100 ºC are the most important properties of Stellite 6. H11 tool steel is widely used as hot forging die material. This steel because of its high alloy contents and, therefore, its hardenability is very sensitive to high cooling rates involved during welding cycles and hydrogen induced cracking (HIC). For this reason, in this research hardfacing parameters of H11 tool steel with Stellite 6 in TIG welding method have been investigated. According to the results, hardfacing of this steel in annealed hardfaced condition isn't feasible and it is recommended that preheating and intermediate temperatures during the hardfacing cycle between 310-370 ºC. The suitable current for TIG hardfacing of this steel by φ3.2mm filler rod was determined to be 80-85 amperes for the first layer and 90-100 amperes for upper layers. The minimum thickness for obtaining maximum hardness in the hardfacing layer (41-42 HRC) under these conditions was determined to be 3mm. It is recommended that the effective heat input for hardfacing of this steel under three-body heat transfer conditions would be less than 455kJ/m. It is also recommended that the Δt8→5 of H11 tool steel hardfacing cycle would be in the range 6 to 15.3s. Finally it is recommended that H11 hardfaced tool steel would be stress relived in the range 425 -500 ºC for 1 hour per 30mm base metal thickness.
کلیدواژه‌های انگلیسی مقاله
نویسندگان مقاله
نشانی اینترنتی http://journals.modares.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-1000-5002&slc_lang=fa&sid=15
فایل مقاله اشکال در دسترسی به فایل - ./files/site1/rds_journals/1256/article-1256-599708.pdf
کد مقاله (doi)
زبان مقاله منتشر شده fa
موضوعات مقاله منتشر شده
نوع مقاله منتشر شده
برگشت به: صفحه اول پایگاه   |   نسخه مرتبط   |   نشریه مرتبط   |   فهرست نشریات